熱燙金和冷燙金的區(qū)別

　　燙金工藝酒標(biāo)分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊板技術(shù)，同時窄幅輪轉(zhuǎn)機相對造價高昂且操作復(fù)雜的熱燙機而言，經(jīng)濟便利。

　　其更高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實現(xiàn)凹燙效果等條件的制約,因此，還不是太普及。

　　進(jìn)行包裝的正面設(shè)計時，要分析自己想要傳達(dá)的產(chǎn)品信息，并按其重要性排序。建立一個有秩序且一致的資訊層級結(jié)構(gòu)，可幫助消費者在眾多產(chǎn)品中快速找到自己想要的產(chǎn)品，從而實現(xiàn)令其滿意的消費體驗。節(jié)約消費者挑選產(chǎn)品的購物時間，應(yīng)該始終是設(shè)計師考慮的頭等大事。

　　小編提醒您，不必過于擔(dān)心，需要上光油的不干膠標(biāo)簽可通過以下7點預(yù)防以上4點的問題： 使用高質(zhì)量、有效期內(nèi)的上光油；合理控制上光油的量，既不能太少也不能太多，要注意流平效果； 注意底墨的印刷質(zhì)量，要求把墨量印足、印實，并不要干透。

　　根據(jù)上光表面的實際情況正確調(diào)整上光油的粘度；正確調(diào)整上光油的表面張力，使其小于油墨的表面張力，可添加表面張力低的溶劑或表面活性劑；避免油墨層晶化，必要時可對其進(jìn)行表面處理；調(diào)整好機器速度、上光油量、烘干能量之間的關(guān)系。

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