熱燙印技術(shù)的三大要素有哪些？

溫度、壓力和速度是熱燙印技術(shù)的三個要素，只有控制好三者之間的關(guān)系，才能控制好燙印的質(zhì)量，三維燙印也是如此。

由于立體燙金是完成燙金和凹凸壓印的一次，對溫度的要求更高。普通燙金溫度只有70℃~90℃，立體燙金只能在150℃左右完成。

如果溫度過低，電化鋁粘合劑層和剝離層可能不能完全熔化，電化鋁箔在燙印過程中不能完全轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致燙印不上或露出底部。

如果溫度過高，紙張會過度變形，圖文糊，字跡不清，甚至電化鋁會變色。同時，由于溫度過高，燙印版可能膨脹過多，無法準(zhǔn)確配合底模，導(dǎo)致燙印不良。因此，溫度控制是三個要素之一。

燙印壓力是指瞬時燙印版面的壓力。

在燙印過程中，熔化后的電化鋁粘合劑層通過壓力完成電化鋁的轉(zhuǎn)移，因此壓力的大小和均勻性直接影響了燙印的質(zhì)量。三維燙金除了要求電化鋁箔轉(zhuǎn)移到印刷表面外，還要在燙印部位壓出三維浮雕圖案，壓力大于普通燙金，要求燙金箔強(qiáng)度更好，能承受強(qiáng)壓力。

當(dāng)然，這并不意味著壓力越大越好。它必 須是合適的。壓力太大太小，無法獲得精美的圖案。壓力過大可能會壓碎燙金箔，甚至壓碎底模和待燙印刷品；如果壓力過小，可能會導(dǎo)致燙金箔轉(zhuǎn)移不完全或燙印不完全，使凹凸立體浮雕無法滿足質(zhì)量要求。因此，壓力控制也很重要。

燙印速度實(shí)際上是燙印與電化鋁的接觸時間，即電化鋁的加熱時間。

燙印速度快，加熱時間短，燙印溫度下降快，導(dǎo)致溫度過低，會影響燙印牢度；燙印速度慢，加熱時間長，燙印溫度下降慢，燙印牢度好，但如果控制不好，會導(dǎo)致燙印溫度過高。

因此，適當(dāng)?shù)臓C印速度也是高質(zhì)量燙印效果的保證。

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