天津燙金印刷帶您了解燙金中的故障排除及影響因素有哪些？

天津燙金印刷帶您了解燙金中的故障排除及影響因素有哪些？

燙金適性是指電化鋁型號(hào)的選擇及其燙金速率.溫度.壓力等因素之間的匹配。在設(shè)備等硬件固定的前提下，正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量的主要途徑。

1.燙印不能燙印或燙印不能燙印

這與印件的表面特征有關(guān).電化鋁的性質(zhì).燙印溫度、壓力等因素有關(guān)。

1.印件表面噴粉過(guò)多或表面含有疏粘劑.亮漿等添加劑會(huì)阻礙電化鋁和紙張的吸收。天津燙金印刷。

解決方案：表面去粉處理或印刷技術(shù)。

2.電化鋁使用不當(dāng)直接關(guān)系到燙金牢度。根據(jù)燙金面積的大小和燙印塑料的特點(diǎn)，應(yīng)充分考慮使用哪種類型的電化鋁。

3.燙印設(shè)備及其燙印時(shí)間與燙印溫度之間的配對(duì)不正確，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。天津燙金印刷。

因?yàn)樵O(shè)備.燙印材料不同，燙印時(shí)間不同.燙印溫度各不相同。

例如，高速圓壓機(jī)速度快，印壓線接觸，燙印溫度要高于圓鋪平或平壓平。

圓壓圓燙印溫度一般為190℃～220℃，圓鋪平約在130℃～150℃，平鋪平約在100℃～120℃。

自然，燙壓時(shí)間.燙印溫度和生產(chǎn)效率也很大程度上受到電化鋁遷移性能的影響。天津燙金印刷。

2.反拉

反拉是指電化鋁在燙印后將印刷油墨或印件上的光油拉走。

主要原因是印表面油墨未干或印表面油墨未干UV后處理不當(dāng)導(dǎo)致印刷表面油墨.UV油與紙張表面融合不牢。

解決方案：待印刷品干燥后再燙金。此外，電化鋁分離力較低.電化鋁具有優(yōu)異的熱轉(zhuǎn)移性。天津燙金印刷。

3.電化鋁變色

糊版主要是由于燙金版制作不良、電化鋁安裝松弛或電化鋁走箔不正確造成的。

燙印后電化鋁變色主要是由于燙印溫度過(guò)高造成的。

此外，電化鋁起皺也容易造成燙印疊色不均勻和變色，可通過(guò)適當(dāng)降溫處理。

對(duì)于圓壓平機(jī)型，可在送箔處安裝風(fēng)機(jī)，保持拉箔挺直，避免電化鋁在燙印前接觸燙金版而烤糊。天津燙金印刷。

4.工藝分布不當(dāng)，破壞了電化鋁的表面光澤度，圖文輪廓不足

一定要涂膜加工的燙金，人們常常擔(dān)心金箔容易擦掉，先燙印再涂膜，容易造成：

①薄膜（特別是啞光薄膜）會(huì)破壞電化鋁的表面光澤，不選擇水溶性膠膜，否則會(huì)導(dǎo)致電化鋁表面變黑，容易導(dǎo)致金粉粘在圖形邊緣，導(dǎo)致虛擬。

②燙金后因壓力作用而凹陷，膠水不易滲入電化鋁表面，容易造成燙金OPP與紙張分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量。天津燙金印刷。

正確的工藝是先覆膜再燙金，選擇和選擇，OPP匹配的電化鋁。總之，影響燙金質(zhì)量的因素很多。提高燙金質(zhì)量的關(guān)鍵是制作高質(zhì)量的燙金版，正確掌握燙金的適性。

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