工藝過程很簡單：先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板涂上油墨，然后，通過硅膠頭將其間的大多數(shù)油墨轉(zhuǎn)印到被印刷物體上。
1.在蝕刻板上涂油墨的辦法
在蝕刻板上涂油墨的辦法有很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上，然后用一把可伸縮刮刀將剩余的油墨刮掉。此時，留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面，然后膠頭下降到蝕刻板上，吸上油墨。
2.吸油墨與印商品
膠頭吸上蝕刻板上的大部分油墨后上升，此時，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩余一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造形要能產(chǎn)生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表面的剩余空氣。
3.在生成過程中油墨和膠頭的配合
*理想的狀況是蝕刻板上的所有油墨悉數(shù)被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在生成過程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上)膠頭打印容易受空氣、溫度、靜電大小等影響。 假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個過程中，揮發(fā)速度和溶解速度恰好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進行了成功的印刷。 如果蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。
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